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屠宰過程中會(hui) 產(chan) 生一定的廢水，如解體(ti) 衝(chong) 洗、地麵衝(chong) 洗等廢水。

這些廢水中的脂肪、蛋白質等物質不經過處理，直接排入水體(ti) ，將對其周圍水體(ti) 造成嚴(yan) 重富營養(yang) 化，嚴(yan) 重破壞水體(ti) 的自盡能力,造成水體(ti) 發黑變臭，影響環境和農(nong) 業(ye) 灌溉。由此，屠宰廢水處理設備成了一個(ge) *的環節，以下則是屠宰廢水處理設備的具體(ti) 操作流程：

　　（1）屠宰廢水富含大量的漂浮物（血汙、毛皮、雜物 、染物等等），可用格柵予以攔截，以保證後續設備的正常運行，而此設施屠宰場現在已經具有。

　　（2）屠宰廢水富含血汙、油脂等大分子有機物，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水之後進入化糞池。

　　（3）屠宰廢水處理設備場現有化糞池能夠起到一定的處理效果，但其出水濃度依然很高並夾帶部分油脂，減輕後續處理設施的負荷，可在前端加一座油水分離的隔油池以去除油脂。

　　（4）屠宰場因為(wei) 工作時間的因素，其排水周期跟其它廢水排放周期不同，主要集中夜間排放，必須設置一個(ge) 較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對後續設施帶來的衝(chong) 擊負荷，廢水經調節池收集然後通過泵泵入後續處理設施。

　　（3）廢水經過前端各個(ge) 生化處理設施處理後，有機汙染負荷很大程度得到降解。但廢水中色度依然難以達標，為(wei) 了對色度的去除，同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，可設置混凝沉澱池並投加針對性藥劑。

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節省能源消耗：生物硝化、脫銷所需的氧量，主要包括消化過程、內(nei) 源呼吸和降解有機物時的需氧量。A/O工藝在脫銷的同時降解有機物，使需氧量大大減少，是節能型的生物處理係統。  2.汙泥沉降性能好：為(wei) 了維護較高的消化率，反應停留時間筆普通活性汙泥法長，會(hui) 發生微生物內(nei) 源呼吸，汙泥增長率低，剩餘(yu) 汙泥量少，消化過程高，沉降性能好。在A/O工藝中，脫銷過程脫除1mg/l的NO3-N可產(chan) 程3.75mg/l的堿度，硝化過程硝化1mg/l的NH4-N需消耗7.141mg/l的堿度，整個(ge) 係統的堿度可以互相彌補，不必加堿中和，苑汙水中的有機物作為(wei) 脫銷時的氫供給體(ti) ，不用外加碳源。  4.缺氧池在前，汙水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其後好氧池的有機負荷。同時缺氧池中進行的反硝化反應產(chan) 生的堿度可以補償(chang) 好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。  5. A/O工藝的好氧池在缺氧池之後，可以使反硝化殘留的有機汙染物得到進一步去除，提高出水水質。